污水臭氧反應罐腐蝕泄露原因分析

污水處理廠深度處理工藝單元段采用兩級臭氧氧化工藝，臭氧氧化反應罐共2×4組八個，采用復合板制罐體，復合板為6+2mm碳鋼+304不銹鋼復合板。自2018年10月投用以來多次發生反應罐罐體泄露事故，在打開檢查時發現二級反應罐底板出現嚴重坑蝕，罐底焊縫沙眼密布。

原因分析：

施工質量差。臭氧氧化反應罐罐底板為拼接板，焊接罐底板過程中不按規范施工，焊縫沙眼密布。罐底板的多次泄露的直接原因為焊縫沙眼泄露。

 罐底板的坑蝕為電化學腐蝕所致。污水有時PH7以下呈弱酸性，合金鋼外層為普通碳鋼板。根據電化學腐蝕原理：不純的金屬或合金跟電解質溶液接觸時會發生原電池反應，比較活潑的金屬失去電子而被氧化。合金鋼在電解質溶液中形成原電池原理，腐蝕較快。溶液中有臭氧存在時，因臭氧的強氧化性容易產生正離子，致使電化學腐蝕加劇。二級反應罐為上進下出，出水口距離底板約200mm，罐底部因污水靜止留存污泥，因污泥的存在致使電化學腐蝕加劇。

綜合以上分析，施工質量差，設計時未考慮上述原因，故造成罐體泄露。